Пресс гидравлический STALEX WC67-80/2500 Е21

Пресс гидравлический STALEX WC67-80/2500 Е21

Оставить заявку вы можете написав нам на e - mail: sale@alef.kzЛистогибочный пресс Stalex WC67K является гибочным оборудованием, оснащаемый системой УЦИ Е21 поддерживающей работу по двум осям Y / Х:
Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение).
Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе:
Режим настройки – с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления).
Рабочий режим – гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания.
Ось Х – фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления.
Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ.
Е21 – с асинхронным двигателем для осей Y / X,
Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Е21.
Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента).
Ось V механическая – определяет компенсацию прогиба балок для получения необходимого угла гибки на всю длину.

Основные функции:
 

• Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы)
• Настройка времени выдержки
• Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм.
• Отображение позиций осей Х/Y
• Одностороннее позиционирование устранение люфта ШВП
• Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой
• Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование
• Возможность ручного режима работы
• Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя
• Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось)
• В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона
• Выбор системы измерения: дюйм / мм
• Автоматический поиск точки отсчета
• Счетчик изгибов
• Язык: Английский

Усилие гибки, т	80
Рабочая длина, мм	2500
Расстояние между колоннами, мм	1990
Глубина зева, мм	320
Макс. расстояние между столом и траверсой, мм	320
Ход, мм	100
Скорость подхода по оси Y, мм/сек	70
Рабочая скорость по оси Y, мм/сек	7
Скорость отхода по оси Y, мм/сек	70
Ход по оси Х, мм	500
Ось V (механическая) компенсация прогиба	в комплектации
Мощность двигателя, кВт	7,5
Масса, т	5,7
Габариты (ДхШхВ), мм	2500х1400х2300
Режимы работы	Наладочный
	Ручной
	Полуавтоматический