Корзина
18 отзывов
Для заказа: sale@alef.kz  +7 700 327 25 22 +7 727 327 25 22
Алматыул. Толе-би 23А (угол ул. Зенкова) офис 32
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7 727 327 25 22
+7 700 327 25 22
Alef Kazakhstan

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL1200

  • Под заказ
  • Код: 3514330

43 406 639,25 Тг.

Минимальная сумма заказа — 25000 тг.

Купить
+77756005205
  • +7 727 327 25 22
    Отдел Продаж
  • +7 700 327 25 22
    Александр (Отдел Продаж)
  • +7 775 600 52 05
    Вадим
  • График работы
  • Адрес и контакты
Законом не предусмотрен возврат и обмен данного товара надлежащего качества
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL1200
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL1200
43 406 639,25 Тг.
Под заказ
Купить
+77756005205
  • +7 727 327 25 22
    Отдел Продаж
  • +7 700 327 25 22
    Александр (Отдел Продаж)
  • +7 775 600 52 05
    Вадим
Описание
Характеристики
Информация для заказа

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL1200

Оставить заявку вы можете написав нам на e - mail: sale@alef.com.kz
  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
  2. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MD (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  4. Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa 12/7000i, сервоприводы по осям Fanuc Alfa iF 22/3000i (оси X / Y) и iF 30В/3000i (ось Z).
  5. Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
  6. Мощный высокоточный шпиндель 6000 об/мин (опция: 8000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  7. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  8. Точные линейные направляющие качения по осям X и Y с максимальной скоростью перемещений 20 м/мин.
  9. Направляющая скольжения коробчатого типа (Box Way) по оси Z позволяет с высокой точностью выполнять обработку с большим съемом стружки и гарантирует долговременное сохранение точности станка.
  10. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  11. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  13. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  14. Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  15. Усиленная шпиндельная бабка с масляным охлаждением шпинделя для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  16. Функция жесткого нарезания резьбы.
  17. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  18. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  19. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  20. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  21. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  22. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  23. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
  24. Два шнековых транспортера (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
  25. Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 35 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 11 / 15 кВт
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i MD
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 1220 х 620 мм
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм
Вылет оси шпинделя 660 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 95 - 785 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 1200 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 6000 об/мин (опция: 8 000 об/мин)
Конец шпинделя BT50
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин 70 / 95 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 1240 мм
Перемещение по оси Y 620 мм
Перемещение по оси Z 690 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y 20 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 18 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм
Точность
Повторяемость ± 0,003 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента манипулятор
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр / длина инструмента 125 (250) / 350 мм
Максимальная масса инструмента 15 кг
Время смены инструмента 3 с
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 160 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 3080 x 2400 x 2780 мм
Масса станка 8000 кг
Основные
Производитель  Optimum
Страна производительГермания
  • Цена: 43 406 639,25 Тг.