Продавец Alef Kazakhstan развивает свой бизнес на Satu.kz 2 года.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Корзина
19 отзывов
ЦЕНЫ ВРЕМЕННО НЕ АКТУАЛЬНЫ :+7 700 327 25 22+7 727 327 25 22
Алматыул. Толе-би 23А (угол ул. Зенкова) офис 32
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+77003272522
+77273272522
Alef Kazakhstan

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A

  • Под заказ
  • Код: 3514330

43 406 639,25 Тг.

Купить
+77003272522
Александр Отдел Продаж 10:00-18:00
  • +77273272522
    Отдел Продаж 10:00-18:00
  • +77756005205
    Вадим 10:00-18:00
  • День Время работы Перерыв
    Понедельник 10:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Вторник 10:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Среда 10:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Четверг 10:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Пятница 10:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Суббота Выходной
    Воскресенье Выходной

    * Время указано для региона: Казахстан, Алматы

  • +77003272522Александр Отдел Продаж 10:00-18:00
    +77273272522Отдел Продаж 10:00-18:00
    +77756005205Вадим 10:00-18:00
    Вадим
    КазахстанАлматыул. Толе-би 23А (угол ул. Зенкова) офис 32
    +7 700 327 25 22
Законом не предусмотрен возврат и обмен данного товара надлежащего качества
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A
43 406 639,25 Тг.
Под заказ
Купить
+77003272522
Александр Отдел Продаж 10:00-18:00
  • +77273272522
    Отдел Продаж 10:00-18:00
  • +77756005205
    Вадим 10:00-18:00
Описание
Характеристики
Информация для заказа

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A

Оставить заявку вы можете написав нам на e - mail: sale@alef.kz
  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
  2. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD (опция: Fanuc 0i MD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  4. Сервопривод шпинделя Fanuc Beta il 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc Beta iSc 12/3000 (оси X / Y) и iSc 22/3000 (ось Z).
  5. Магазин инструментов барабанного типа на 16 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента).
  6. Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  7. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  8. Точные линейные направляющие качения с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин.
  9. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  10. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  11. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  12. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  13. Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  14. Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  15. Функция жесткого нарезания резьбы.
  16. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  17. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  18. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  19. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  20. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  21. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  22. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
  23. Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
  24. Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 20 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 7,5 / 11 кВт (опция: 11 / 15 кВт)
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D / Fanuc 0i MD
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 800 х 420 мм
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 3 / 18 / 125 мм
Вылет оси шпинделя 550 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 140 - 680 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин)
Конец шпинделя BT40
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин 35,8 / 52,5 Нм (опция: 47,7 / 70,5 Нм)
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 620 мм
Перемещение по оси Y 440 мм
Перемещение по оси Z 540 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y 24 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 20 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям 32 / 12 мм
Точность
Повторяемость ± 0,0025 мм
Позиционирование ± 0,004 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента барабанный
(опция: манипулятор)
Количество инструмента 16 (опция: 24)
Максимальный диаметр / длина инструмента 100 (130) / 300 мм
(с манипулятором 78 (110) / 300 мм)
Максимальная масса инструмента 7 кг
Время смены инструмента 6 с (с манипулятором 2,5 с)
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 160 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2400 x 2450 x 2480 мм
Масса станка 4600 кг
Основные
Производитель  Optimum
  • Цена: 43 406 639,25 Тг.